Исследователи из Сколковского института науки и технологий разработали новый подход к нанесению латунных композитных покрытий на стальные детали, который наносит минимальный вред окружающей среде и превосходит существующие методы по экономичности.
Об этом сообщила пресс-служба «Сколтеха». Латунные покрытия используются в промышленности для защиты металлических деталей от коррозии, повышения износостойкости и устойчивости к вибрациям, особенно в авиационной и морской технике, при соединении буровых колонок, трубопроводов, рельсов и в промышленных станках.
Существующие методы — гальванизация и газодинамическое напыление — имеют недостатки: первый требует громоздкого оборудования и создает токсичные отходы, второй может повреждать детали или формировать не сплав, а изолированные скопления частиц.
Ученые решили проблему, подвергнув порошки меди и цинка механическому легированию в высокоэнергетической мельнице. Длительное перемешивание дробит частицы и «сваривает» их друг с другом, образуя однородные частицы латуни, которые равномерно наносятся на защищаемые изделия.
Метод не требует сложного громоздкого оборудования, позволяет наносить покрытия прямо на производстве, при ремонте промышленных установок или обслуживании инфраструктурных объектов, а также снижает нагрузку на окружающую среду за счет уменьшения выбросов токсичных соединений.
