В Пермском университете был разработан прорывной метод создания промышленных металлических изделий, основанный на поэтапной плазменной обработке материалов. Этот метод, позволяющий достигать идеального качества без изъянов, пока еще не получил широкого распространения в научных кругах.
Эта технология отличается от традиционных методов плавки тем, что она предсказывает значительное сокращение времени производственного цикла и улучшение качества конечной продукции, включая создание валов и корпусов подшипников без наличия дефектов. Применение технологий 3D-печати позволяет производить изделия с уникальными свойствами, наращивая материал слоями в соответствии с цифровым прототипом. Результаты исследования представлены в научном журнале «Научная Россия».
С помощью плазменной металлизации можно управлять составом и свойствами материала, используя одну или несколько проволок для формирования заготовок. Тестовые образцы продемонстрировали высокие механические свойства и пригодность для применения в разнообразных сферах машиностроения.
