Согласно статье, опубликованной на портале Tech Xplore, специалисты из Мичиганского университета разработали систему, которая позволяет определить оптимальную скорость работы станков на производстве, обеспечивая высокое качество продукции и увеличивая скорость изготовления.
В основе системы лежит использование «цифрового двойника» — виртуальной копии реального станка. Эта модель принимает во внимание физические характеристики станка и данные с датчиков в режиме реального времени.
Кроме того, система способна учитывать различные факторы неопределенности в производственном процессе, например, вероятность возникновения брака. Цифровой станок сокращает время создания деталей на 38% для фрезерного станка и на 17% для 3D-принтера.
